我國有著鏈條完備、全球領先的清潔能源產業(yè)鏈。浙江嘉興有全球首個光伏產業(yè)“燈塔工廠”。在全球范圍內評選出來的“燈塔工廠”代表著擁有全球頂尖的智能制造能力。
浙江嘉興這家工廠在太陽能光伏產業(yè)鏈中是“鏈主”,也就是產業(yè)鏈中核心的角色。工廠平均每16秒就有一塊太陽能板生產出來。

工廠里的工人很少,大部分的勞動都是AI算力指揮機器完成。比如激光把電池片分割成兩半之后,通過機器自動拍照,能自動檢測電池片的外觀是否完好,不需要人工一個一個看。

在電池片串聯焊接的環(huán)節(jié),智能設備就像給它們做CT檢查一樣,對電池片內部肉眼看不到的地方進行檢測,沒問題的電池片進入下一個環(huán)節(jié),有問題的電池片轉人工修復。這樣的數字化智能運用,不僅在產品質量管控中,而且在員工管理、生產安排等各個環(huán)節(jié)中都有。和過去相比,生產交付周期能縮短84%。

以往的太陽能板導電線會遮擋電池片,減少了太陽能板的有效工作面,發(fā)電量低。而新研發(fā)的太陽能板,把線隱藏在了背面,發(fā)電效率更高。根據測算,發(fā)電效率每高出1%,就能為下游電站節(jié)約5%的成本。

而在遮擋測試中,在同等條件下,當工作人員遮擋太陽能板同樣面積之后,新研發(fā)的太陽能板比以往的太陽能板更能帶動抽水機,解決了太陽能板在戶外被落葉、灰塵等遮擋后發(fā)電效率降低的問題。類似這樣的技術創(chuàng)新,也帶動了全球光伏產業(yè)鏈上下游的發(fā)展。