“十四五”期間,江蘇定下單位GDP能耗強(qiáng)度下降14%、規(guī)上工業(yè)增加值能耗強(qiáng)度下降17%的目標(biāo)。截至2024年,單位GDP能耗強(qiáng)度累計(jì)下降13%,規(guī)上工業(yè)單位增加值能耗累計(jì)下降13.2%;2025年,江蘇有望完成或超額完成該目標(biāo)。
在宜興,宜城南方水泥有限公司是全省首家、全國(guó)第二家實(shí)現(xiàn)超低排放的水泥企業(yè)。企業(yè)負(fù)責(zé)人告訴記者,每天1萬(wàn)多噸的石灰石原料通過(guò)地下通道輸送到廠區(qū)巨大的密封槽內(nèi),在回轉(zhuǎn)窖內(nèi)經(jīng)過(guò)1500度的高溫?zé)频雀鞯拦ば蛐纬墒炝?,再輸送到另外一個(gè)廠區(qū)與石膏磨合形成水泥。除了全流程密閉管理,針對(duì)窯尾煙氣,企業(yè)采用最先進(jìn)的智能脫硫、脫硝技術(shù),將廢氣回收后重新送回生產(chǎn)線循環(huán)利用,實(shí)現(xiàn)“吃干榨盡”。經(jīng)測(cè)算,與省排放標(biāo)準(zhǔn)相比,企業(yè)全年可減少氮氧化物排放65噸、二氧化硫70噸、顆粒物55噸,累計(jì)減污約190噸。
江蘇宜城南方水泥有限公司總經(jīng)理朱雪峰說(shuō):“目前,整個(gè)超低排放這個(gè)工作在世界上也達(dá)到領(lǐng)先水平。氮氧化物、硫和粉塵排放的所有污染物的控制,按照超低排放應(yīng)該是減排了30%左右。”
“十四五”期間,江蘇通過(guò)開(kāi)展深度結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)布局調(diào)整來(lái)深化節(jié)能減排。同時(shí),建立固定資產(chǎn)投資項(xiàng)目節(jié)能審查和碳排放評(píng)價(jià)制度,加強(qiáng)對(duì)重點(diǎn)用能單位的節(jié)能監(jiān)察,引導(dǎo)企業(yè)實(shí)施綠色化改造升級(jí)。通過(guò)政策激勵(lì)、技術(shù)幫扶和嚴(yán)格監(jiān)管“三管齊下”,江蘇越來(lái)越多企業(yè)主動(dòng)開(kāi)發(fā)綠色產(chǎn)品、建設(shè)綠色工廠、打造綠色供應(yīng)鏈。在蘇大維格(鹽城)光電科技有限公司,微納結(jié)構(gòu)光刻紙正源源不斷下線。這種紙張應(yīng)用在商品防偽標(biāo)簽上,不僅可以完全降解,還具備鐳射防偽效果。隨著企業(yè)全固態(tài)轉(zhuǎn)印綠色工藝升級(jí),有望逐步降低甚至完全消除涂布工藝的碳排放,取代印刷油墨,實(shí)現(xiàn)全流程綠色制造。
蘇大維格(鹽城)光電科技有限公司制造中心總監(jiān)劉海峰說(shuō):“我們自主研發(fā)的UV綠色固化工藝,目前生產(chǎn)線占產(chǎn)線的三分之一。我們計(jì)算了一下,年排放廢氣減少1.2億立方左右。我們計(jì)劃三年內(nèi)所有生產(chǎn)線轉(zhuǎn)化為UV工藝,從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)制造的零排放。”
2025年,全省新增省級(jí)綠色工廠901家,累計(jì)達(dá)2550家,累計(jì)擁有439家國(guó)家綠色工廠、51家國(guó)家綠色工業(yè)園區(qū)和80家綠色供應(yīng)鏈管理企業(yè),數(shù)量均位居全國(guó)前列。
記者│江蘇廣電總臺(tái)荔枝新聞中心
俞海 沈楊 周雷
供片臺(tái)│宜興融媒 大豐融媒
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張萌
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