在揚州芯粒集成電路有限公司
無塵車間內(nèi),
一臺臺嶄新設備整齊排列。
“這是我們封裝生產(chǎn)線中的焊線機,
能在一顆指甲大小的芯片上
導出上千根信號線與外部電路連接?!?/p>
近日,
揚州芯粒項目負責人
指著一臺設備介紹。
芯片制造包括晶圓制造、封裝和測試等環(huán)節(jié),其中封裝環(huán)節(jié)是將晶圓按照產(chǎn)品型號和功能需求加工得到獨立芯片的過程。揚州芯??偼顿Y20億元,分兩期投資,其中一期投資10億元,今年5月晶圓級芯粒先進封裝基地通線投產(chǎn)。
集成電路是我市正在攻堅突破的
13條新興產(chǎn)業(yè)鏈之一。
揚州芯粒晶圓級芯粒
先進封裝基地通線投產(chǎn),
是揚州集成電路產(chǎn)業(yè)鏈
加快轉(zhuǎn)型升級的生動實踐。
傳統(tǒng)芯片封裝需要添加引線、鍵合和塑膠工藝,封裝后的芯片尺寸往往比裸晶圓大20%以上。晶圓級封裝是目前先進封裝技術之一,直接在整片晶圓上進行封裝和測試,再切割制成單顆組件,不僅有更高集成密度,且封裝后體積幾乎等同于裸晶圓原尺寸,極大地節(jié)省電路板空間,滿足電子產(chǎn)品輕薄短小的發(fā)展趨勢。
“我們具備5納米以上芯片全流程先進封測服務能力,包括生產(chǎn)工藝設計、封裝、檢測,能夠?qū)崿F(xiàn)一站式交付?!表椖控撠熑私榻B,產(chǎn)品應用在移動設備、人工智能、圖形處理等高性能場景。
能夠?qū)崿F(xiàn)一站式交付,源于揚州芯粒在行業(yè)內(nèi)領先的加工能力。在揚州芯粒一樓無塵車間,一臺臺設備安靜地工作著?!拔覀儗⒏鶕?jù)客戶導入的情況,持續(xù)增加設備擴充產(chǎn)能,預計今年和明年還將投入2億元購置設備?!表椖控撠熑私榻B。
揚州芯粒生產(chǎn)大樓按照五層標準廠房高度設計,實際上只建設了三層車間,層高超8米。據(jù)了解,車間預留空間是為了方便實施智改數(shù)轉(zhuǎn)網(wǎng)聯(lián),下一步將導入數(shù)字化管理系統(tǒng)和更多智能化設備,提升生產(chǎn)效率。
6月底,
國內(nèi)射頻前端芯片領域的
領軍企業(yè)代表到訪揚州芯粒驗廠,
已經(jīng)簽約委托在揚州芯粒封裝芯片。
剛通線投產(chǎn),
揚州芯粒就能獲得下游知名企業(yè)的訂單,
除了領先的封裝檢測能力,
還源于和母公司共享科技創(chuàng)新資源。
在揚州芯粒展廳專利墻上,密密麻麻陳列著200多份專利證書,見證著揚州芯粒母公司——江蘇芯德半導體科技股份有限公司在行業(yè)內(nèi)科技創(chuàng)新的領先地位。
作為國家高新技術企業(yè)、國家專精特新“小巨人”,近年來,江蘇芯德產(chǎn)值保持指數(shù)級增長,去年達9億元。隨著訂單不斷增長,江蘇芯德南京生產(chǎn)基地產(chǎn)能受限,在江都經(jīng)開區(qū)優(yōu)越的營商環(huán)境吸引下,投資成立子公司揚州芯粒,提升芯粒封裝產(chǎn)能。
目前,揚州芯粒晶圓級芯粒先進封裝基地二期正在進行環(huán)評公示。根據(jù)公示內(nèi)容,二期建成后可形成年產(chǎn)4萬片2.5D封裝產(chǎn)品和1.8億顆晶圓級高密度芯片封裝產(chǎn)品的能力。
來源:揚州發(fā)布、揚州日報
通訊員 蔡澤辰 蔡文斌 實習生 謝意
揚州市新聞傳媒中心記者 嵇尚東